Wählen Sie den Typ des Frequenzumrichters entsprechend der Art der Produktionsmaschine, dem Geschwindigkeitsregelbereich, der Genauigkeit der statischen Geschwindigkeit und den Anlaufdrehmomentanforderungen aus und bestimmen Sie, welcher Steuermodus des Frequenzumrichters am besten geeignet ist. Das sogenannte Geeignete ist sowohl einfach zu verwenden als auch wirtschaftlich, um den Rahmenbedingungen und Anforderungen von Prozess und Produktion gerecht zu werden.
Der Motor, der gesteuert werden muss, und der Wechselrichter selbst
1) Die Polzahl des Motors. Im Allgemeinen beträgt die Anzahl der Motorpole nicht mehr als (äußerst angemessen, andernfalls sollte die Kapazität des Wechselrichters entsprechend erhöht werden.
2) Drehmomenteigenschaften, kritisches Drehmoment, Beschleunigungsmoment. Bei gleicher Motorleistung kann die Umrichterspezifikation im Vergleich zum Modus mit hohem Überlastmoment herabgesetzt werden. 3) Elektromagnetische Verträglichkeit. Um die Störungen der Hauptstromversorgung zu reduzieren, kann eine Drossel in den Zwischenkreis oder den Eingangskreis des Wechselrichters eingefügt oder ein Vortrenntransformator installiert werden. Wenn der Abstand zwischen Motor und Wechselrichter 50 m überschreitet, sollten im Allgemeinen die Drossel, der Filter oder das abgeschirmte Schutzkabel in Reihe dazwischen geschaltet werden.
Auswahl der Wechselrichterleistung
Der Systemwirkungsgrad ist gleich dem Produkt aus dem Wirkungsgrad des Wechselrichters und dem Wirkungsgrad des Motors, und der Systemwirkungsgrad ist nur dann höher, wenn beide mit höherem Wirkungsgrad arbeiten. Unter dem Gesichtspunkt der Effizienz ist bei der Auswahl der Leistung des Wechselrichters auf folgende Punkte zu achten:
1) Der Leistungswert des Wechselrichters ist am besten geeignet, wenn der Leistungswert des Motors vergleichbar ist, um den Betrieb des Wechselrichters mit hohen Effizienzwerten zu erleichtern.
2) Wenn die Nennleistung des Wechselrichters nicht mit der Nennleistung des Motors übereinstimmt, sollte die Leistung des Wechselrichters so nah wie möglich an der Leistung des Motors liegen, aber etwas größer als die Leistung des Motors sein Motor.
3) Wenn der Motor häufig gestartet, gebremst oder bei hoher Last häufiger gestartet und betrieben wird, kann ein großer Frequenzumrichter ausgewählt werden, um den Frequenzumrichter für einen langfristigen und sicheren Betrieb zu verwenden.
4) Nach dem Test ist die tatsächliche Leistung des Motors tatsächlich zu hoch. Sie können erwägen, einen Frequenzumrichter mit weniger Leistung als die Motorleistung zu wählen. Achten Sie jedoch darauf, ob der momentane Spitzenstrom eine Überstromschutzmaßnahme auslöst.
5) Bei unterschiedlicher Leistung des Wechselrichters und des Motors muss die Einstellung des Energiesparprogramms entsprechend angepasst werden, um einen höheren Energiespareffekt zu erzielen.
Auswahl der Struktur des Wechselrichterkastens
Der Gehäuseaufbau des Wechselrichters sollte an die Umgebungsbedingungen angepasst werden, d. h. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Staub, pH-Wert, Schadgas und andere Faktoren müssen berücksichtigt werden. Die folgenden Strukturtypen stehen Benutzern üblicherweise zur Auswahl:
1) Der offene IPOO-Typ selbst hat kein Chassis und eignet sich für den Einbau in den Schaltkasten oder den Bildschirm, die Platte oder das Regal im Elektroraum. Insbesondere wenn mehrere Wechselrichter intensiv genutzt werden, ist dieser Typ besser, aber die Umgebungsbedingungen sind besser höher;
2) Der geschlossene IP20-Typ ist für den allgemeinen Gebrauch geeignet, es kann eine kleine Menge Staub oder eine geringe Temperatur- und Feuchtigkeitssituation geben;
3) Der versiegelte IP45-Typ ist für Umgebungen mit schlechten Industriestandortbedingungen geeignet;
4) Der geschlossene IP65-Typ eignet sich für Situationen mit schlechten Umgebungsbedingungen, Wasser, Staub und bestimmten korrosiven Gasen.
Bestimmung der Kapazität des Frequenzumrichters
Eine angemessene Kapazitätsauswahl ist an sich schon eine Energiesparmaßnahme. Basierend auf den verfügbaren Informationen und Erfahrungen gibt es drei einfachere Methoden:
1) Die tatsächliche Leistung des Motors wird ermittelt. Zunächst wird die tatsächliche Leistung des Motors ermittelt und die Kapazität des Wechselrichters ausgewählt.
2) Formelmethode. Wenn ein Frequenzumrichter für mehrere Motoren verwendet wird, sollte folgendes beachtet werden: Berücksichtigen Sie zumindest den Einfluss des Anlaufstroms eines Motors, um eine Überstromauslösung des Frequenzumrichters zu vermeiden.
3) Frequenzumrichter nach Motornennstrommethode.
Bei der Auswahl der Wechselrichterkapazität handelt es sich in der Tat um einen Frequenzumrichter und den Motor mit der besten Anpassung. Der gebräuchlichste und sicherste Prozess besteht darin, die Kapazität des Frequenzumrichters größer oder gleich der Nennleistung des Motors zu machen Bei der tatsächlichen Anpassung werden die tatsächliche Leistung des Motors und die Nennleistungsdifferenz berücksichtigt. Normalerweise ist die Auswahlkapazität der Ausrüstung groß und die tatsächlich erforderliche Kapazität gering, sodass die Auswahl des Frequenzumrichters entsprechend der tatsächlichen Leistung des Motors sinnvoll ist , um zu vermeiden, dass die Auswahl des Frequenzumrichters zu groß ist, so dass die Investition steigt. Für die leichte Lastklasse sollte der Wechselrichterstrom im Allgemeinen nach 1,1 N (N ist der Nennstrom des Motors) oder nach der maximalen Motorleistung ausgewählt werden, die der vom Hersteller im Produkt angegebenen Ausgangsleistung des Wechselrichters entspricht.
Hauptstrom
1) Stromversorgungsspannung und Schwankungen. Besonderes Augenmerk sollte auf die Anpassung an den Unterspannungsschutz-Einstellwert des Wechselrichters gelegt werden, da im tatsächlichen Einsatz die Möglichkeit einer niedrigen Netzspannung größer ist.
2) Schwankungen der Netzfrequenz und harmonische Störungen. Diese Störungen erhöhen den Wärmeverlust des Wechselrichtersystems, was zu erhöhtem Lärm und geringerer Leistung führt.
3) Wenn Frequenzumrichter und Motor in Betrieb sind, ihr eigener Stromverbrauch. Bei der Auslegung der Hauptstromversorgung des Systems sollten die Stromverbrauchsfaktoren beider berücksichtigt werden.